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压力容器的热处理

  压力容器作为特种设备之一,其安全性与人民的生命财产安全密切相关。而热处理技术对压力容器制造是一个非常重要的环节,正确运用和实施热处理对完善其性能具有重要的作用。
  压力容器的热处理是运用相应的热源和材料,对压力容器所使用的金属材料进行加热、保温和冷却的过程。在不改变金属材料的外部形状的情况下,使其内部的金相组织及其部分化学成分发生改变,以调控金属材料的基本性能并使其得到更大潜力地发挥。
  原材料的热处理状态也是与热处理技术相关的内容,其涉及压力容器材料选用的合理性;GB150.2-2011明确规定了各种材料的使用状态(即热处理状态),可以依据几个方面来确定:种类(钢板、锻件、钢管等);材质(钢号、标准号);使用场合(多层包扎容器内筒、壳体或其他受压元件如法兰、管板、平盖);厚度及使用温度下限。
  成形受压元件恢复性能热处理以消除残余应力为主要目的,其热处理方式可参照焊后消应力热处理(即620℃±20℃)的方案进行。变形量大的工件(如纵缝形式的波形膨胀节,需进行多次卷压成形)可进行正火加回火的热处理工艺,以减轻冷作硬化倾向。
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